世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降，水性涂料的发展速度也很快，但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主，并争取在耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所突破;对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料应继续研究具有高性能的水性涂料，满足部分的特殊要求。

检查墙面：施工前全面检查作业面是否符合施工要求，如外墙出现大面脏、污或瓷砖脱落、瓷砖破损要及时知会甲方项目管理部、监理，由三方商议后再进行施工；墙面含水率不得大于9%；清洁墙面：墙体清洗前，先用ph试纸检查墙体表面酸碱性，若ph试纸呈碱性，则用草酸混合自来水稀释后进行清洗；若ph试纸呈酸性，则用肥皂水进行清洗。清洗完毕后再用自来水冲刷一次，并用ph试纸检测ph值。直至ph值呈中性方可进行下步施工。配料：涂料分为A、B两种组分，需由专人以一定比例调配，并搅拌均匀。配好的材料要在四个小时内使用完毕，如静置半小时后再次使用时需重新搅拌；喷涂施工；成品保护；质量检查；场地清洁；涂层要求；气候要求；质量验收

真石漆涂层主要由三部分组成：抗碱封底漆，真石漆中间层和罩面漆. 它的原材料的选用及施工工艺直接影响到其性能。对于材料的选用是很重要的。⑴抗碱封底漆 抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞了基层表面的毛细孔，这样基层表面就具有了较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱，发花等，同时也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象。⑵真石漆 中间层真石漆中间层是由骨料，粘结剂(基料)，各种助剂和溶剂组成.粘结剂(基料) 粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度，粘结强度，耐水，耐候等多方面的性能.⑶罩面漆

水性工业漆不同用途、要求、性能等，成膜机理有所不同，常温自干型，高温烘烤型、紫外线固化型。特殊环境条件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜时间差、以及表面漆膜硬度。在特定环境温度、湿度条件下，无需烘烤即可固化成膜。水性工业漆另外几个比较难以解决：重防腐水性涂料耐碱、耐酸、耐盐雾等目前大部分涂料企业做不到理想指标。关于水性漆漆膜硬度当然也是一大难题，还有水性漆附着力远不如油性涂料。另外，水性漆难以做到高光泽和高丰满度。高端轿车用水性漆涂装，虽然轿车的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。应用厂家不得不投建两套涂装线来应对，客观上加大了资金投入和管理难度。这限制了水性工业漆在高装饰要求领域的应用。