世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降，水性涂料的发展速度也很快，但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主，并争取在耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所突破;对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料应继续研究具有高性能的水性涂料，满足部分的特殊要求。

水性工业漆和溶剂型相比，成膜过程对水性涂料的性能起着更加关键的作用，这是因为：①水性涂料的成膜过程需要额外的几个步骤，即水分蒸发、漆基聚结、官能团反应(如果有);②水的蒸发热(蒸发所需能量)比一般溶剂都高;③湿漆膜中水分与钢材长时间接触有引起闪锈的危险。④由于水性漆含水，低温会破乳和结冻，导致涂料或涂膜失效。⑤水性工业漆冬季防冻，北方地区运输，库存防冻等难点。因而，水性工业漆喷涂施工时的温度、相对湿度和通风的控制显得更加重要。甚至在运输和贮存过程中因防冻就需要采取特别措施。成膜时间比油性漆干燥时间长。

水性工业漆不同用途、要求、性能等，成膜机理有所不同，常温自干型，高温烘烤型、紫外线固化型。特殊环境条件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜时间差、以及表面漆膜硬度。在特定环境温度、湿度条件下，无需烘烤即可固化成膜。水性工业漆另外几个比较难以解决：重防腐水性涂料耐碱、耐酸、耐盐雾等目前大部分涂料企业做不到理想指标。关于水性漆漆膜硬度当然也是一大难题，还有水性漆附着力远不如油性涂料。另外，水性漆难以做到高光泽和高丰满度。高端轿车用水性漆涂装，虽然轿车的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。应用厂家不得不投建两套涂装线来应对，客观上加大了资金投入和管理难度。这限制了水性工业漆在高装饰要求领域的应用。

各级住房城乡建设主管部门要加强管理，保温砂浆公司严格把控好自保温复合保温新型墙体材料产品应用各环节，加强有利于自保温复合保温新型墙体材料产品以及节能建筑墙体自保温结构体系的示范和推广应用。各地在建筑结构体系的选择与工作导向上，在建筑节能和绿色建筑评价等的方案设计和审查环节上，优质保温砂浆应结合当地技术经济条件、抗震设防要求等，优先采用和大力推广节能建筑墙体自保温结构体系及自保温复合保温新型墙体材料产品。房地产开发企业应当积极推广应用自保温复合保温新型墙体材料。工程质量监督机构应采取有效措施加强对自保温复合保温新型墙体材料产品应用工程施工质量的监督管理，确保建筑工程质量和建筑节能标准的贯彻实施，充分体现自保温复合保温新型墙体材料产品的耐久性、安全性和经济性。