水性工业漆不同用途、要求、性能等，成膜机理有所不同，常温自干型，高温烘烤型、紫外线固化型。特殊环境条件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜时间差、以及表面漆膜硬度。在特定环境温度、湿度条件下，无需烘烤即可固化成膜。水性工业漆另外几个比较难以解决：重防腐水性涂料耐碱、耐酸、耐盐雾等目前大部分涂料企业做不到理想指标。关于水性漆漆膜硬度当然也是一大难题，还有水性漆附着力远不如油性涂料。另外，水性漆难以做到高光泽和高丰满度。高端轿车用水性漆涂装，虽然轿车的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。应用厂家不得不投建两套涂装线来应对，客观上加大了资金投入和管理难度。这限制了水性工业漆在高装饰要求领域的应用。

-太阳反射比为0.83，半球发射率为0.85-不增加外墙构造和厚度，优惠铝模专用脱模剂（油）湿膜厚度仅有0.15~0.20mm，而要达到同样节能效果的保温砂浆需要做到20~30mm厚，且可以节省50%以上的综合成本。-优异的耐酸碱性、耐老化性和耐水性。-盈速粒隔热反射涂料为半透明涂料，铝模专用脱模剂（油）厂家不改变建筑原外饰面的颜色和质感-施工便捷，施工速度是各类保温砂浆的10倍。-耐久性好，热反射和辐射性能几乎不衰减。

检查墙面：施工前全面检查作业面是否符合施工要求，如外墙出现大面脏、污或瓷砖脱落、瓷砖破损要及时知会甲方项目管理部、监理，由三方商议后再进行施工；墙面含水率不得大于9%；清洁墙面：墙体清洗前，先用ph试纸检查墙体表面酸碱性，若ph试纸呈碱性，则用草酸混合自来水稀释后进行清洗；若ph试纸呈酸性，则用肥皂水进行清洗。清洗完毕后再用自来水冲刷一次，并用ph试纸检测ph值。直至ph值呈中性方可进行下步施工。配料：涂料分为A、B两种组分，需由专人以一定比例调配，并搅拌均匀。配好的材料要在四个小时内使用完毕，如静置半小时后再次使用时需重新搅拌；喷涂施工；成品保护；质量检查；场地清洁；涂层要求；气候要求；质量验收

真石漆涂层主要由三部分组成：抗碱封底漆，真石漆中间层和罩面漆. 它的原材料的选用及施工工艺直接影响到其性能。对于材料的选用是很重要的。⑴抗碱封底漆 抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞了基层表面的毛细孔，这样基层表面就具有了较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱，发花等，同时也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象。⑵真石漆 中间层真石漆中间层是由骨料，粘结剂(基料)，各种助剂和溶剂组成.粘结剂(基料) 粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度，粘结强度，耐水，耐候等多方面的性能.⑶罩面漆

水性涂料是现代建筑行业中广泛应用的一类建材产品，其施工简单，而且固化比较快，漆膜色泽光鲜，因此备受人们喜爱，但是你知道水性涂料生产工艺流程是怎么回事吗?水性涂料生产工艺流程：氧化锌、焦磷酸钠、β-萘磺酸甲醛缩合物、部分水→研磨→混合(其余物料)→过滤→成品水性涂料生产工艺：将氧化锌、焦磷酸钠、β-萘磺酸甲醛缩合物和1.88份水混合研磨(在球磨机中研磨20h)，然后将得到的稳定性防腐蚀颜料与其余组分混合，过滤得到水性涂料。

复层花纹类外墙涂料，是以丙烯酸脂乳液和高分子材料为主要成膜物质的有骨料的新型建筑涂料。分为底釉涂料、骨架涂料、面釉涂料三种。底釉涂料，起对底材表面进行封闭的作用，同时增加骨料和基材之间的结合力。骨架材料，是涂料特有的一层成型层，是主要构成部分，它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。面釉材料，是喷塑涂层的表面层，其内加入各种耐晒彩色颜料，使其面层带柔和的色彩。按不同的需要，深层分为有光和平光两种。面釉材料起美化喷塑深层和增加耐久性的作用。其耐候能力好;对墙面有很好的渗透作用，结合牢固;使用不受温度限制，零度以下也可施工;施工方便，可采用多种喷涂工艺;可以按照要求配置成各种颜色。