三、系统原料
3.1界面处理奖励与奖励
保温砂浆界面处理剂是以硅酸盐为主的粉末产品原材料如水泥和改性聚合物原材料。柔韧、高阻的本体可以使基层和保温层结合牢固耐用。
1）包装规格：25kg/包。
2）产品配制：按干粉：水=4：1（重量比）的比例，用电动搅拌机搅拌均匀即可。
3）功能方针：
项目方针要求测试数据
压剪结合强度原始强度（Mpa）≥0.7 0.9
耐水性（Mpa）≥0.50.5
耐冻融性（Mpa）≥0.50.5
测试为基于JG158-2004《胶粉聚苯乙烯颗粒外保温系统》
3.2有机保温砂浆
因此有机保温砂浆收缩玻化微珠作为保温材料与有机胶凝原料、外加剂、填料等混合制成保温干粉砂浆，现场加水搅拌后可直接用于施工。
1）包装规格：25公斤/袋。
2）产品配制：按干粉：水=1：1～1.2（重量比）的比例，用搅拌机搅拌均匀，静置后操作.
3）功能方针：
项目技术指标（Ⅱ型）试验数据
干密度（kg/m3)≤400390
抗压强度（ MPa) ≥ 0.80 0.85
导热系数(W/m?K) ≤ 0.085 0.074

抗拉粘结强度(MPa ) ≥ 0.20 --
压剪结合强度(MPa) ≥ 0.10 0.88
线压缩比(%) ≤ 0. 300.28
硬化系数≥0.600.72
关闭功能A类A类
弹射（内/外辐照度指数）≤ 1.0内0.1/外0.1
试验依据GBT 20473-2006《构造保温砂浆》；
JG158-2004《外胶粉聚苯乙烯颗粒保温系统"
3.3 抗裂砂浆
表面保护用抗裂砂浆是一种高分子聚合物改性的水泥基干粉原料，用于保温砂浆的表面施工。
1）包装规格离子：25公斤/袋。
2）产品配制：按干粉：水=3：1～4：1（重量比）的比例，通过操作搅拌机控制搅拌均匀。配制时，先将多余的纯净水放入干净的容器中，然后继续倒入护面砂浆，搅拌至稠度合适。搅拌均匀后，放置10分钟左右，再搅拌至刮。
3）功能方针：
项目技术指标测试数据
拉伸粘结强度（室温28d，MPa）≥0.7 1.4
水浸拉伸粘合强度
（室温28d，水中7d，MPa）≥0.50.8
压缩比（抗压强度/抗弯强度）≤ 3.0 2.8
可支配功夫（h）≥1.5 1.5
抗拉强度（MPa）≥0.7 1.3
试验依据：JG158-2004《橡胶粉聚苯乙烯颗粒外保温系统》
3.4耐碱玻璃纤维网
是以耐碱玻璃纤维为基布，表面涂有高分子耐碱涂层的网眼布；具有优良的耐碱性、柔韧性和抗拉强度。
1）功能方针：
项目技术指标检测数据
单位面积质量（g/m2）≥160181
碱-抗拉断强度
(经纬)(N/50mm)≥1250 经1517
纬1776
耐碱抗拉断裂保持率
(经、纬) (%) ≥ 90 经线 91.7
纬线 94.5
断裂伸长率（经、纬）(%) ≤ 5.0 经线< @4.1
纬3.8
涂层重量（g/m2）≥20 28.4
测试依据：JG158-2004 《胶粉聚苯乙烯颗粒外保温系统》

四、施工准备
4.1 本系统的施工应在施工质量验收中进行
4.2本系统大面积施工前，在制作样板墙或样板间时，应在现场拒绝类似的材料、布置方法和工艺，并可以在船尾进行施工得到所有相关方的确认。
4.3 熟悉工程图纸和材料，熟悉材料性能方针，掌握施工要点，了解施工过程。
4.4 提供项目所需原材料的技术质量标准，进行技术交底，提供技术指导。
4.5 主要原料有界面处理剂、玻化微珠有机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网等。
4.6前施工时，应准备砂浆搅拌机、手推车、抹灰桶、手动搅拌机、钢镘、木镘、经纬仪、尺子、划线设备等抹灰设备。
五、施工流程
基础墙体处理奖惩验收→吊垂线、定方、弹性保温层厚度控制线→涂刷界面剂→制作灰饼、冲孔加固→保温砂浆施工→保温砂浆养护验收→抹底抗裂砂浆同时铺设耐碱玻璃纤维网布→抹面层抗裂砂浆→验收→装饰层施工
六、施工要点
6.1 基层处理奖惩：检查基层是否满足根据平面图和施工方案的要求，找平层应与基墙粘结牢固。
6.2挂竖线，设置正方形，弹性保温层厚度控制线：根据保温层厚度挂垂直参考线，弹出门窗度线，垂直控制墙上的线等。
6.3灰饼冲筋的做法：使用玻化微珠保温砂浆，根据保温层的预定厚度，灰饼与冲筋的距离，制作灰饼和冲筋。冲孔肋不应超过1. 5m。
6.4刷界面剂：待整平层刚硬后，在最后刷界面剂。首先，将界面剂粉末与水以4:1左右的比例机械混合成稠密的浆料，使其均匀无结块；用镘刀等设备将浆料一次性涂抹在混凝土表面和其他基层上。批量嵌入的厚度应控制在2~4mm之间；保温砂浆层抹灰应在界面剂批涂后5～10分钟内进行；混合界面剂浆料应控制在3小时内。
6.5保温砂浆的配制：玻化微珠保温砂浆应按方案或产品使用说明书配制，机拌。将成分干混，直到混合均匀且粘稠。搅拌时间约3min-5min，静置3min-5min后调整，2h内用完。
6.6 玻化微珠保温砂浆施工：保温砂浆应按预期厚度分阶段进行，每次抹灰的阻隔距离应大于24小时。抹灰首道应压实均匀，厚度不大于15mm。第二遍应彻底平滑。当厚度达到肋条厚度时，应先用大棒抹平，再用木抹子抹平压实。门、窗、洞口的垂直度和平整度应符合验收标准的要求。绝缘层与基层的结合必须牢固，不得脱层、镂空、开裂。
6.7玻化微珠保温砂浆的维护与验收：施工后24小时内应做好保温层保护，严禁冲水、冲击、振动。保温砂浆最终凝固后，应及时浇水养护。绝缘层应垂直平整，阴阳角应平直，否则应修补。
6.8 抗裂砂浆施工：应在保温砂浆固化后（一般3d～5d）进行。 1.5小时内用完，详细方法：先涂一道抗裂砂浆，砂浆初凝前铺耐碱玻璃纤维网布，再涂第二道抗裂砂浆。粘贴标志，粘贴饱满度应达到100%。
6.9耐碱玻璃纤维网救济工：
1）耐碱玻璃纤维网应拒绝搭接法，搭接长度不应小于100mm。
2） 墙体阴阳角、门窗洞口等加装耐碱玻璃钢网的部位，在大规模施工前，应局部铺设抗裂砂浆的抗裂砂浆。
3）耐碱玻纤网在施工时应拉直平整，并摒弃阴阳角的平直度和垂直度。两层耐碱玻璃纤维网之间应有抗裂砂浆层，不得干折或起皱。铺设时不要用力拉扯耐碱玻璃纤维网。
6.10 饰面层施工：防裂保护层应在涂装前用柔性腻子预埋并抹平。
七、质量验收
7.1本系统的施工质量验收应符合《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001、《施工《装饰工程质量验收典型》GB50210-2001、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004和《建筑节能工程施工质量验收典型》GB50411-2007的相关规定。保温层不得有负面缺点，允许的缺点项目和检验方法按照《建筑装饰装修工程典型质量验收》GB50210-2001中的“一般抹灰工程”执行。