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混凝土脱模剂用于混凝土浇注前涂抹在施工用模板上,以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上不易拆模,或影响混凝土表面的光洁度;其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开,故又称混凝土隔离剂。
脱模剂的脱模机理
在模具表面喷涂脱模剂之后,浇筑成型时的实际界面如下图。
在图中,混凝土与脱模剂的接触面为A面,脱模剂面为B面,脱模剂与模具的接触面为C面,脱模剂层为凝聚层。脱模时,当在A面和C面剥离时称为界面剥离,而在B面剥离时叫做凝聚层破坏。
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1 脱模剂不转移
由A面脱模剂剥离脱模,脱模剂不转移。但因当前市场上的主流水性脱模剂皆会与混凝土发生反应,故模板表面会有轻微粘灰的现象。
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2 少量转移
由A面剥离及B面凝聚层破坏脱模,脱模剂发生少量转移。
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3 转移较多
只因凝聚层的破坏而脱模,脱模剂转移较多。
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4 大量转移
由B、C面剥离及凝聚层的破坏而脱模,脱模剂发生大量转移。此种情况为混凝土表面产生色差的主要原因,特别是脱模时混凝土外观无异常,放置一段时间后构件表面发黑、发黄,其原因在于构件表面迁移了大量脱模剂,脱模剂被氧化或脱模剂吸附扬尘导致。
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5 接触
混凝土与脱模剂接触,发生混合、粘接,当勉强脱模时,就会使部分混凝土的表面、界面破坏而脱模,造成粘模现象。
通常使用的脱模剂,要求在B或A、B面剥离脱模。由凝聚层引起的脱模,隔音砂浆其脱模效果好。
一般水性脱模剂比油性脱模剂易于粘模的原因
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1 原因一
混凝土中紧贴模板面的水泥、粉煤灰、矿粉等细微颗粒往往被模具表面层涂刷的脱模剂浸润,从而阻止或减慢了水泥的水化、硬化,造成粘模粘粉现象。
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2 原因二
油性脱模剂的涂膜层较厚,润滑性高,那些不硬化的粉层不易粘在光滑的模具表面,而被粘在混凝表层。
脱模后随着油性脱模剂的挥发,继续吸收混凝土制品中的水份水化硬化,这是油性脱模剂不易粘模易脱模的原因。